|
|
 |
|
解決の難しい問題に対する柔軟な取り組み
世界で最も大きなエネルギー供給会社のひとつであるスコットランドの製油所は、北海のパイプラインネットワーク、Forties Pipeline Systemを通してバザーズ油田から原油を採取していました。バザーズ油田の原油は、悪臭および有毒となる可能性のあるメルカプタンのレベルが高いため、貯蔵および移送の方法を変える必要がありました。以前の主油管（MOL ）の屋外排水システムは、メンテナンス中は配管から原油を抜いていました。メルカプタンの出現により、配管システムの原理を見直し、新しい機器を導入する必要がでてきました。
|
|
当初の状況
グラスゴーにあるエンジニアリングコンサルタントがこのプロジェクトに参加しました。同社の仕事は、バザーズ油田の原油を大気に触れずに収容するため、設備を改良することでした。配管から液体を集めるために従来の開放排水機能を維持しながら、主油パイプからマニホルドシステムを通して、外気に触れずに液体を引き抜く必要がありました。設置された機器はすべて2つの機能を持っていました。深さ6メートルのタンクから液体を引き抜く機能と、MOLから液体を取り除く機能です。危険調査によると、合併症を引き起こすとし、メンテナンス作業のために人間が排水領域に入ってはいけないとされてしました。
|
|
解決策
上記の条件では、液体中の噴流ガスが15％以下でも、有効吸込ヘッド（NPSHa）は低く、0.5メートルとなります。seepexのテスト施設でシュミレーションを重ね、この作業条件および低NPSHaに適したポンプが選定されました。さらに革新的なアプローチとして、排水領域への接近を制限するため、容器に浸漬させるタイプの縦型ポンプ が提案されました。これにより、容器への注入口をできるだけ床に近く低くすることができます。 また、低い必要吸込ヘッド（NPSHr）で効率よく運転できるようになります。容器に浸漬させるタイプのデザインにより、この縦型ポンプは人間に安全な領域である上部から液体を引き抜くことが可能となりました。容器には、2つの吸込口があり、バルブの配置によって排水層やMOLマニホルドを空にすることができます。
|
|
利点
この製油所の問題を理解することで、独自の解決法が見つかりました。ポンプのNPSH要求に合わせるため、容器に浸漬させるタイプのデザインが採用されました。これにより、排水領域に入ってフランジとパイプの接続を外さずに容器の上部からポンプを引き抜くことができ、メンテナンスおよび健康安全上の要求を満たすことができます。全ての提起された問題は、負荷のかかる用途および条件に耐えられる非常に柔軟性のある設計により解決しました。
|
|
|
|
| |
Key Facts
- 複雑な要求に対応
- 低NPSHa： 0.5m
- 噴流ガス
- 縦型デザイン、浸漬型
- ATEX zone 1 認証モデル
|
|
|
|
|
|
|
| |
多大なコスト削減
- ひとつのポンプで2つの機能
- カスタマイズ品にも在庫部品を使用できるモジューラー設計
|
|
|
|
|
|
|
|
